推薦規(guī)格：?3000×24000 (mm)，

干燥能力總計物料量按照18萬噸/年（干基）進行設備選型，將ZPL廢水處理污泥、ZPL鐵渣，ZPL鉛銀渣等進行存儲過濾及預干燥從含水30%干燥至12%。

1．干燥物料及處理能力：

設計值：混合物料：45.56 t/h（(濕基，含水按30%計），混合料堆密度按1.8∽2.0t/m3考慮；

設備能力：按處理量47.62t/h（濕基，含水按30%計）考慮。

2．物料組成及特性：濕法鋅冶產(chǎn)生的鉛銀渣、鐵渣、廢水處理污泥等。混合物料的組成、粒度、物料含水等詳見下表。

ZPL廢水處理污泥800026.6765%＜1mm

ZPL鐵渣68200227.3325%＜5mm

ZPL鉛銀渣2680089.3330%＜1mm

凈化渣浸出殘渣（韶冶遷建項目）24008.0025%＜1mm

鉛銀渣（韶冶遷建項目）53600178.6725%＜1mm

凈化后銅渣（項目自產(chǎn)）4521.5125%＜1mm

中和工序壓濾渣（項目自產(chǎn)）390013.0025%＜1mm

除鈷后濾渣（項目自產(chǎn)）8782.9325%＜1mm

合計172230574.1

注：2）處理物料：含各類渣料，泥狀、酸性物料（含稀硫酸）， 進料裝置等設備與物料接觸部分需要考慮防腐，（防腐材料使用316L不銹鋼,內襯厚度由設備廠家確定）。

3.設備參數(shù)及技術要求（注：以供貨商設計參數(shù)為準）

1）設備規(guī)格：內φ3*24m（順流干燥）;

   筒體直徑（內）：φ3.0m，筒體長度:24m，使用316L不銹鋼內襯，根據(jù)2019年11月26日業(yè)主《干燥窯采購技術條件討論會議紀要》審核意見要求筒體內襯厚度暫定為3mm，最終厚度由設備供貨廠家確定；內置揚料板,與筒體同材質，不做防腐。;

2）筒體傾斜度：2°（建議）;

3）筒體轉速：0-8r/min（變頻調速）;

4）傳動裝置：

干燥窯傳動裝置布置方位：右方向布置（詳見附圖）;

電機及功率：55kW（供參考，由供貨商確定）變頻調速，電機防護等級IP48以上;

進料：常溫，含水30%。

出料：含水12%以下。

窯尾出料裝置與物料及煙氣接觸部分，均需考慮防腐，防腐材料使用316L不銹

干燥窯燃料

干燥窯燃料為天然氣，天然氣主要成分詳見附件：丹霞冶煉廠煉鋅渣綠色化升級改造項目基礎條件。

其它

進料方式：是用皮帶機（買方設備）進料給入干燥機加料裝置；

出料方式：干燥物料進膠帶輸送機（買方設備）;