磷酸鉀鹽高速離心噴霧干燥機2500kg/h
工作描述
中和液經(jīng)管道從中和液貯槽中出來，經(jīng)高壓泵輸送至噴霧干燥塔頂部，經(jīng)塔體頂部的高壓料漿噴嘴噴霧成極細微的霧狀液珠，天然氣和空氣混合后經(jīng)燃氣噴嘴燃燒后噴出，霧狀料漿與高溫氣體大面積并流接觸，使水分蒸發(fā)而干燥成粉，中和料漿在短時間內(nèi)可干燥為固相鈉鹽。大部分干燥的產(chǎn)品從干燥塔底部輸出，一部分從旋風分離器中輸出，含有少量微粉的尾氣經(jīng)旋風尾氣風機在水膜除塵器中充分洗滌干凈后達標排入大氣中。干燥塔塔壁上設有氣錘，氣錘敲擊塔壁，使產(chǎn)品能順利排出。
噴霧產(chǎn)品的質量由干燥塔進、出口溫度保證；進風溫度由天然氣和空氣的配比量經(jīng)燃氣噴嘴燃燒來保證；出風溫度是通過控制高壓泵的供料量，從而保證干燥塔出風溫度的穩(wěn)定。
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設計依據(jù) |
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干燥物料 |
磷酸鉀鹽 |
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年操作時間 |
6400小時 |
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焦磷酸鉀（TKPP）產(chǎn)品產(chǎn)量 |
2500kg/h |
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主要材質 |
304 |
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物料進料溫度(料漿) |
≧85℃ |
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噴霧干燥塔入口燃燒后氣體溫度 |
510℃ |
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物料進料含固量 |
無 |
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物料出噴霧塔 |
含水量≤1-2% |
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物料出噴霧塔溫度 |
90℃ |
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噴霧干燥塔出風溫度 |
180-220℃ |
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噴霧干燥塔出風風量 |
23000m3/h（僅供參考）（僅供參考） |
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進風方式 |
順流 |
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進風風量 |
14500m3/h (510℃) |
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回收方式 |
尾氣經(jīng)旋風分離器后由風機輸送至水膜除塵器 |
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系統(tǒng)壓力降 |
供貨商提出噴霧干燥塔阻力降 |
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加熱方式 |
直燃式（燃氣噴嘴點火燃燒） |
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干燥形式 |
高壓噴霧干燥，并流式 |
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電器控制 |
采用出風溫度自控方式 |
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設計依據(jù) |
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霧化方式 |
高壓噴嘴霧化 |
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進料方式 |
高壓泵進料（控制方式由供貨商提） |
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產(chǎn)品回收 |
塔底及旋風分離器 |
本系統(tǒng)設計的難點和特點
物料成粉后，在底部出料口處易堵塞，因此在底部出料口等部位需要加清理口，在出料口附近
的塔壁上設有氣錘。
2）料液具有腐蝕性，在物料接觸部分，系統(tǒng)設計選材上要注意耐腐蝕性。
3）鑒于進風溫度較高，首先要保證熱風溫度的穩(wěn)定，其次，系統(tǒng)保溫層需要加厚、加密。
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